BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY TƯỜNG GẠCH NHẸ AAC

BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY TƯỜNG GẠCH NHẸ AAC

                                               (GẠCH BÊ TÔNG KHÍ CHƯNG ÁP)

I.          MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG

1.         Mục đích

Hướng dẫn trình tự thi công công tác xây tường gạch AAC (Aerated Autolaved Concrete – Gạch bê tông khí chưng áp) đạt yêu cầu chất lượng, theo TCVN hiện hành và theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.

2.         Phạm vi áp dụng

Xây tường bao bao che và tường ngăn bên trong dự án.

II.        TÀI LIỆU THAM KHẢO/ÁP DỤNG

-           TCVN 7959:2011      Bê tông nhẹ - Gạch bê tông khí chưng áp;

-           Chỉ dẫn kĩ thuật:         Thi công và nghiệm thu tường xây bằng gạch bê tông khí chưng áp theo QĐ số 947/QĐ-BXD ngày 31/10/2018.

-           TCVN 9028:2011      Vữa xây tiêu chuẩn 

-           TCVN 4085:2011      Kết cấu gạch đá - Quy phạm thi công và nghiệm thu (tham khảo);

-           Theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.

III.       CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

1.         Vật tư

a.         Gạch AAC (Aerated Autolaved Concrete – Gạch bê tông khí chưng áp).

-           Loại gạch, kích thước, cường độ chịu nén…các tiêu chí kỹ thuật yêu cầu kỹ thuật của dự án và được Tư vấn và/hoặc Chủ đầu tư phê duyệt trước khi thi công.

      Dạng gạch đặc                                                     Dạng gạch rỗng

b.         Vữa xây

-           Vữa xây dùng cho gạch bê tông nhẹ là dạng 1 thành phần trộn với nước là sử dụng ngay. Có tính năng dẻo, giữ nước, cường độ bám dính cao, không co ngót. Giảm hao hụt do rơi vãi trong quá trình thi công.

-           Dùng để xây các loại tường gạch bê tông nhẹ như gạch bê tông khí chưng áp, gạch bê tông bọt.

-           Trộn vữa theo hướng dẫn nhà xản xuất: Trộn từ 8-10 lít nước và 1 bao vữa 50kg, trộn bằng mũi khuấy từ 5 đến 10 phút cho đến khi vữa dẽo đều thì sử dụng.

2.         Thiết bị và dụng cụ thi công

-           Máy đánh vữa, bay răng cưa, dao bay, bàn chà phẳng, chổi.

-           Máy laser, thước thủy, thước kéo, thước nhôm 2m, bay.

-           Giàn giáo, dây an toàn, hệ thống chiếu sáng.

3.         Bảo quản và vận chuyển vật liệu

-           Vật liệu đưa về công trường phải có giấy chứng nhận chất lượng và phải được thí nghiệm đảm bảo chất lượng yêu cầu, được nghiệm thu bởi Tư vấn và/hoặc Chủ đầu tư trước khi thi công.

-           Tập kết vật liệu trên mặt bằng và trên tầng thi công bằng pallet. Vật liệu được tập kết tại bãi theo vị trí đã được quy định.

-           Vận chuyển vật liệu bằng xe nâng kết hợp với vận thăng hoặc thiết bị vận chuyển theo phương đứng.

-           Vữa xây phải được lưu trữ ở nơi khô ráo, kê cao, phủ bạt, được chất thành đống cao không quá 8 hàng.

-           Gạch xếp thành đống nơi khô ráo, xếp cao không quá 2 chồng pallet.

Hình ảnh thi công thực tế.

4.         Công tác chuẩn bị thi công khác

-           Bản vẽ shopdrawing đã được phê duyệt.

-           Vệ sinh, làm sạch vị trí xây.

-           Bố trí vị trí trộn vữa, máng đựng, hộc đong vật liệu, đường cấp nước và thoát nước.

-           Bố trí mặt bằng thi công bố trí vật liệu: gạch, vữa xây, vữa trát

-           Tưới ẩm gạch trước khi xây, không để gạch quá khô hoặc quá ẩm sẽ ảnh hưởng tới chất lượng tường xây.

-           Lắp dựng giàn giáo thi công đảm bảo an toàn nếu xây trên cao.

-           Kiểm tra, xử lý lỗi kết cấu trước khi xây tránh khoan đục làm rung, mất liên kết.

-           Vật tư thiết bị sắp xếp gọn gàng và khoa học thuận tiện vận chuyển và thi công.

5.         Nhân lực

1          Nguyễn Văn A CV an toàn      …        …@unicons.vn

2          Nguyễn Văn B GS an toàn                 

3          Nguyễn Văn C GS chính                    

4          Nguyễn Văn D            GS phụ trách              

5          Nguyễn Văn E Kỹ thuật đội               

6          Bố trí … đội/nhóm khoán thi công, tổng cộng khoảng … công nhân

6.         Tiến độ thi công

-           Dự kiến ngày bắt đầu  :15/5/2018

-           Dự kiến ngày kết thúc :17/8/2018

IV.       QUY TRÌNH THI CÔNG

1.         Tổng quan trình tự thi công

2.         Chi tiết trình tự thi công

-           Bước 1: Công tác trắc đạc.

•           Bật mực đánh dấu vị trí xây theo bản vẽ đã được phê duyệt.

•           Bao gồm 2 đường mực gửi ở sàn và 2 đường mực xây ở trần và ở sàn.

               Công tác trắc đạc trục gửi                               Công tác trắc đạc tường xây

                  Mực gửi kiểm tra tường xây                        Định vị mực xây trên trần, dầm bê tông         

-           Bước 2: Khoan râu, xây hàng gạch đầu tiên, thả dây lèo.

•           Khoan cắm hóa chất râu thép/ bát thép vào cột vách bê tông để tăng liên kết giữa tường xây và bê tông.

•           Dùng bay răng cưa trát vữa xây chuyên dụng theo chiều dài mặt liên kết của gạch. Đặt viên gạch đầu tiên tại vị trí góc tường trùng đường biên đã căn chỉnh.

•           Dùng búa cao su gõ cân chỉnh gạch đúng vị trí, cao độ. Dùng thước thủy (level) kiểm tra độ cân bằng và thẳng đứng của gạch. Hoàn tất xây hàng gạch dưới cùng, thao tác lặp lại tương tự như viên đầu tiên.

•           Đối với khu vực ướt, khuyến cáo Công trường áp dụng 1 trong 2 giải pháp sau: 1 xây tối thiều 3 hàng gạch đinh (tối đa 5 hàng) hoặc đổ gờ bê tông cao 150mm để đảm bảo chống thấm.

•           Trải bạt ni lông hoặc tương đương dưới chân tường giữa cho sàn bê tông sạch sẽ, tiết kiệm hao hụt vữa.

•           Tiến hành kiểm tra vị trí tường xây, khoảng cách thông thủy giữa hai bức.

 

                

Xây hàng gạch đầu tiên                                    Thả dây lèo trước khi xây

-           Bước 3: Xây tường.

•           Trải vữa liên tục, xây các hàng tiếp theo. Dùng bay thường để xử lý phần vữa trào ra hai bên gạch.

•           Trát vữa xây chuyên dụng vào những vị trí khuyết của mạch vữa hay chỗ gạch bị vỡ.

•           Tại những vị trí có hệ thống cơ điện âm tường thì phải được định vị và cắt tường bằng máy cắt chuyên dụng. Chiều sâu cắt không quá 2/3 chiều dày tường. Do đặc tính độ cứng thấp nên khuyến nghị sử dụng thiết bị nạo tạo rãnh chuyên dụng nhằm hạn chế ảnh hưởng tường gạch AAC.

•           Trong quá trình xây phải căng dây lèo đứng, ngang, phải thường xuyên dọi để kiểm tra độ thẳng đứng và phẳng của bức tường xây cứ 5 hàng gạch kiểm tra một lần.

•           Chiều dày mạch vữa liên kết thích hợp từ 2mm - 3mm. Không xảy ra trùng mạch giữa hai hàng liên tiếp.

•           Khi cần sử dụng các viên gạch khác kích thước của nhà sản xuất, dùng máy chuyên dụng hoặc cưa tay để cắt gạch, không dùng bay chặt gạch.

•           Chiều cao mỗi đợt xây theo chỉ dẫn của nhà sản xuất gạch AAC. Tham khảo bảng hướng dẫn của Tân Kỹ Nguyên (Eblock):

•           Lanh tô, bổ trụ, đà giằng xem chi tiết trong ghi chú chung bản vẽ shopdrawing.

•           Khi xây sát trần, cắt gạch chiều dày phù hợp để mặt trên của hàng gạch cuối cùng cách đáy sàn (hoặc dầm) bê tông một khoảng ≤ 50mm để chèn vật liệu mềm (vữa, foam).

•           Khi dừng thi công do mưa, bão phải có che chắn khối xây cho khỏi bị ướt.

•           Lưu ý các chi tiết khi thi công:

            Ghi chú: 1. Thép neo; 2. Lỗ khoan

      Chi tiết neo thép bằng keo                                           Chi tiết liên kết góc tường   

Ghi chú: 1. Gạch AAC            Ghi chú: 1.Gạch AAC

            2. Lưới chống nứt                   2. Lớp chống thấm

            3. Vữa, foam…                       3. Vữa ốp gạch

            4. Gạch ốp

Chi tiết liên kết đỉnh tường – dầm sàn                     Chi tiết chống thấm khu ướt

                                                                                 ( nếu không dùng gạch đinh)

3.         Vệ sinh

-           Vệ sinh

•           Trong quá trình xây phải vệ sinh mạch vữa sạch sẽ, quét dọn vữa rơi vãi trong quá trình thi công.

•           Sau mỗi buổi thi công phải vệ sinh khu vực thi công, vận chuyển xà bần đến vị trí tập kết, dọn vệ sinh máy trộn.

4.         Thông số nghiệm thu

STT     Công tác kiểm tra       Dụng cụ          Sai số cho phép           Kết quả           Ghi chú

                                                Đạt      Không đạt      

1          Độ gồ ghề của tường  Thước 2m       5mm                           

2          Độ thẳng của tường    Máy laser + thước đo  ±5mm                        

3          Độ lệch hàng khối xây trên chiều dài 10m so với phương ngang      Dây và thước đo          5mm                           

4          Gốc cạnh, vuông ke    Ke vuông 600 ±3mm                        

7          Lớp vữa ngang và vữa đứng 3mm     Bằng mắt        ±1mm                        

8          Độ đầy vữa ngang       Bằng mắt        ≥80%                         

9          Độ đầy vữa đứng        Bằng mắt        ≥70%                         

8          Vệ sinh mặt tường      Bằng mắt                                           

9          Vệ sinh khu vực thi công        Bằng mắt                                           

10        Tưới nước bảo dưỡng Bằng mắt                                           

Lưu ý sai số cho phép và công tác nghiệm thu trên có thể điều chỉnh cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và điều kiện của công trường.

V.         CÔNG TÁC AN TOÀN

1.         Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát

Mối nguy/ rủi ro         Biện pháp kiểm soát   Người chịu

trách nhiệm

- Làm việc trên cao: Rủi ro té ngã      - Bố trí hệ lan can đầy đủ hệ thanh giằng ngang, thanh giằng đứng và cùm.

- Sử dụng dây an toàn khi làm việc trên cao

- Kiểm tra hệ giàn giáo, thiết bị an toàn định kỳ        - Giám sát BCH

- Tổ an toàn

- Kỹ thuật đội

- Thi công sai biện pháp đã thống nhất: Gây nghiêng ngả, sập tường           - Kỹ thuật đội phải tuyệt đối tuân thủ biện pháp thi công. Mọi thay đổi phải báo và thống nhất với giám sát hiện trường trước khi triển khai.            - Giám sát BCH

- Kỹ thuật đội

- Thiết bị bảo hộ lao động, hệ thống an toàn không  phù hợp            - Dây an toàn phải  đủ 2 móc, được kiểm định

- Hệ thống lan can cần đầy đủ các thành phần: Trụ đứng, ray trên, ray giữa, bảng chống vật rơi

- Có dây cứu sinh bảo đảm an toàn    - Giám sát BCH

- Công nhân

- An toàn điện

            - Máy khoan, máy đục , máy cắt phải được kiểm tra trước khi đưa vào công trường.

- Trang bị đầy đủ đèn chiếu sáng tại mỗi vị trí làm việc.

- Dây điện luôn phải được cuốn gọn, treo cao tránh để dây ngập nước, vật tư đè lên trong quá trình thi công.         - Tổ an toàn

- Giám sát BCH

- Kỹ thuật đội

- Vật tư bừa bộn

- Vệ sinh khu vực thi công dơ bẩn.     - Dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ cuối ca làm việc. Thu dọn dụng cụ thiết bị tập trung vào 1 chỗ.

- Sử dụng các biện pháp che lót để đảm bảo dọn vệ sinh nhanh chóng, không tốn công dọn dẹp trong khi và sau khi thi công.           - Kỹ thuật đội

- Công nhân

2.         Chiếu sáng

-           Cung cấp đủ ánh sáng khi làm việc ban đêm hoặc khu vực không đủ ánh sáng.

3.         Huấn luyện và đào tạo công nhân

-           Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân phù hợp với công việc bảo đảm anh toàn.

-           Huấn luyện cách sự dụng vật tư và nhắc nhở công nhân trước khi làm việc.

VI.       TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM

-           Đặc tính kỹ thuật gạch AAC của nhà cung cấp gạch.

-           Chỉ dẫn thi công và nghiệm thu gạch AAC.

-           Bảng chỉ tiêu vữa xây, vữa trát.

-           Bản vẽ shopdrawing xây tường.