Acoflex 100 - Chống thấm 2 thành phần

Thương hiệu : adchem | Chống thấm 2 thành phần

Liên hệ

Mô tả :

Acoflex 100 là hợp chất chống thấm 2 thành phần gốc Polymer và xi măng cải tiến được sử dụng để chống thấm và chống ẩm cho các công trình xây dựng bằng bê tông và vữa xây. Khi trộn đều 2 thành phần với nhau sẽ tạo thành hỗn hợp hồ sệt phù hợp thi công bằng cọ, ru lô hoặc máy phun; sau khi ninh kết sẽ hình thành 1 lớp màng chống thấm dai, dẻo và đàn hồi.

Acoflex 100

 là hợp chất chống thấm 2 thành phần gốc Polymer và xi măng cải tiến được sử dụng để chống thấm và chống ẩm cho các công trình xây dựng bằng bê tông và vữa xây. Khi trộn đều 2 thành phần với nhau sẽ tạo thành hỗn hợp hồ sệt phù hợp thi công bằng cọ, ru lô hoặc máy phun; sau khi ninh kết sẽ hình thành 1 lớp màng chống thấm dai, dẻo và đàn hồi.

Ứng dụng Acoflex 100

Acoflex 100 chuyên sử dụng để chống thấm cho:

Nhà vệ sinh, nhà tắm, phòng xông hơi, hồ bơi.

Ban công, bồn hoa, nền móng, tường vây, cột

Cống, hố ga, lớp phủ bảo vệ cốt thép.

Acoflex 100 còn được sử dụng để bảo vệ các cấu kiện bê tông đúc sẵn phơi trần.

 Đặc tính và lợi ích Acoflex 100

Chống thấm, chống ẩm

Bám dính tốt trên các bề mặt bê tông

Trám bít tốt các vết nứt tóc

Có thể thi công trên bề mặt ẩm

Tạo lớp màng chống thấm đàn hồi lâu dài

Cho phép bề mặt thông hơi ẩm

Không độc hại cho nước uống

 Dữ liệu kỹ thuật Acoflex 100

Thành phần cấu tạo  Acrylic co-polymer, xi măng và    

phụ gia          

Trị số pH        : 10–12          

Cháy nổ         : Chất không gây cháy nổ   

Độc chất        : Không chứa độc chất        

Đóng gói        : 20 kg/bộ     

Hạn sử dụng  : Tối thiểu 12 tháng trong điều       kiện chưa mở           

Định mức tiêu thụ   Acoflex 100

Từ 1.8 – 2.5 kg/m2 phụ thuộc        vào độ dày và số lớp thi công       

* Tồn kho và bảo quản

Thành phần bột:

Tồn nơi khô mát, tránh ẩm

Xếp trên pallet khi chưa cần sử dụng

Không chồng quá 10 bao trên một cây hàng

Thành phần dung dịch:

Tồn nơi khô mát.

Tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng lâu dài.

Lau sạch bụi và các chất bẩn bám trên nắp thùng khi mở.

Đóng kín nắp sau khi sử dụng thừa.

Sử dụng hết càng sớm càng tốt.

 An toàn và bảo vệ sức khỏe

Acoflex 100 có chứa chất kiềm, khi sử dụng cần tránh tiếp xúc với da và mắt.

Nên mang găng tay, khẩu trang và kính bảo hộ khi thi công.

Nếu bị văng vào mắt: dùng nước sạch ướp vào mắt nhiều lần rồi nhỏ thuốc nhỏ mắt (tư vấn y tế)

Nếu bị dính vào da: phải rửa sạch bằng nước sạch và xà bông.

Tránh xa tầm với của trẻ em.

 Thông số cơ lý

 

Cường độ bám dính ở điều kiện thường    : ≥ 0.5 MPa   

Cường độ bám dính sau khi ngâm : ≥ 0.5 MPa  

Cường độ bám dính sau khi lão hóa nhiệt : ≥ 0.5 MPa   BS EN 14891:2012

Khả năng tạo cầu vết nứt ở nhiệt độ thường:        ≥ 0.75 mm    

Độ thấm nước dưới áp lực thủy tĩnh          : 1.5 bar trong 7 ngày không thấm

Độ giãn dài khi đứt :            ≥ 60% ASTM D 412

Thời gian khô không dính tay        : ≤ 2 tiếng      ASTM D 1640

Độ cứng Shore A      : ≥ 50  ASTM D 2240

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG Acoflex 100

Chuẩn bị bề mặt

Vệ sinh sạch các chất dầu mỡ, chất bảo dưỡng bê tông, vụn xi măng, bê tông và các tạp chất khác có thể gây ảnh hưởng đến sự bám dính.

Phương pháp vệ sinh tốt nhất cho bề mặt rộng lớn là bằng máy mài và rửa sạch bằng máy phun áp lực nước.

Các vết nứt lớn và lỗ rỗng phải được trám lại bằng vữa sửa chữa.

Tạo một bề mặt bê tông sạch, bằng phẳng và cứng để có thể thi công độ dày đồng đều

Pha trộn hỗn hợp

Đổ phần dung dịch (A) vào thùng nhựa hoặc kim loại. Sau đó cho thành phần bột (B) vào từ từ; trộn đều liên tục bằng máy khoan điện tốc độ thấp có gắn cần trộn trong vòng từ 2 – 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất không bị vón cục. Sau đó để hỗn hợp nghỉ vài phút cho tan bớt bọt rồi thi công.

Thi công

Làm ẩm toàn bộ bề mặt trước và trong khi thi công lớp thứ nhất, nhưng không được để đọng nước.

Khi bề mặt vẫn còn ẩm, thi công đều lớp thứ nhất Acoflex 100. Để cho lớp thứ nhất khô và tạo màng, sau đó tiếp tục thi công lớp thứ hai đan chéo với lớp thứ nhất. Thời gian ninh kết của Acoflex 100 phụ thuộc vào thời tiết và nhiệt độ tại công trường (khoảng 3 – 4 tiếng)

Không cần làm ẩm bề mặt khi thi công lớp thứ hai.

Thi công tối thiểu là 2 lớp để có thể đạt được độ dày và hiệu quả chống thấm.

Lưu ý

Tránh thi công khi trời đang mưa.

Tránh mưa và nước trong khoảng thời gian ít nhất là 24 giờ sau khi thi công. Nếu bề mặt gặp nước sẽ xuất hiện các vết trắng, nhưng sẽ mất đi sau khi lớp màng khô.

Bề mặt bị lỗi phải được quét lại.

Không trộn hỗn hợp trước khi sử dụng quá 30 phút.

Không nên trộn thêm xi măng hoặc các hóa chất khác khi sử dụng.

 Vệ sinh

 

Vệ sinh tất cá các dụng cụ bằng nước sạch ngay sau khi thi công.

Sản phẩm liên quan